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镍光亮剂

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珍珠镍开缸剂珍珠镍开缸剂

珍珠镍开缸剂

  • 产品描述:镀层结构致密,色泽均匀洁白,不易留下手指印痕。 2. 光哑度可通过改变添加剂沙剂和辅助剂的浓度而镀出不同珍珠效果。 3. 各添加剂不易分解,可长时间运作。 4. 镀层薄而有珍珠表面效果,可在大大节省镍原料
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珍珠镍的特点

1. 镀层结构致密,色泽均匀洁白,不易留下手指印痕。

2. 光哑度可通过改变添加剂沙剂和辅助剂的浓度而镀出不同珍珠效果。

3. 各添加剂不易分解,可长时间运作。

4. 镀层薄而有珍珠表面效果,可在大大节省镍原料。

 

珍珠镍镀液组成及操作条件

原料及操作条件               标准值                范围

硫酸镍                      450/公升           420-480/公升

氯化镍                      40/公升            40-45/公升

硼酸                        40/公升            40-45/公升

开缸剂                      15毫升/            10-20毫升/

辅助剂                       4毫升/             2-4毫升/

沙剂                         1毫升/             0.6-1.5毫升/

PH                       4.2                   4.0-4.8

温度                        55                 52-60

阴极电流密度                 4A/dm                3-6A/dm

电压                         10v                   8-12v

电镀时间                     3分钟                1-5分钟

搅拌                         机械搅拌或空气搅拌,工件往复移动

过滤                     镀液在生产100-200小时后需过滤,每生产10-15天后需用活性碳粉处理后过滤

 

珍珠镍镀液的配制

1. 加入60%的纯水到洗净的代用缸中,加热至60度;

2. 加入所需的硫酸镍、氯化镍、硼酸、搅拌使其完全溶解;

3. 加入活性碳4-5/升,搅拌数小时;

4. 过滤底液至清洁的镀槽,同时以IV电压做低电流电解6-8小时;

5. PH值至操作范围后,加入纯水至所需容积;

6. 边搅拌边加入珍珠镍开缸剂和辅助剂,沙剂需用纯水稀释15-20倍后边搅拌边缓慢加入,持续搅拌镀液10分钟后将镀液静止10-20分钟,便可开始试镀;

7. 生产时要用空泵循环,不生产时保持空泵循环;

珍珠镍镀液的控制及维护

镀液的基本成份要定期分析,并调节至工艺范围,每天操作前应做侯氏槽试验以调整添加剂含量以达至最佳状况,或参照如下添加量生产。

珍珠镍各种添加剂的消耗量如下

添加剂                                       消耗量/1000安培小时

开缸剂                                         120-150毫升

辅助剂                                          120-150毫升

沙剂                                            130-160毫升

 

新开缸时按标准量添加

 

镀液不过滤时添加量如下   范围            标准

开缸剂                              1-3ml/L                  2 ml/L

  辅助剂                               0.2-1 ml/L                0.6 ml/L

  沙剂                                 0.1-0.5 ml/L              0.3ml/L

 

镀液过滤后添加量如下     范围            标准

开缸剂                              1-3ml/L                  2 ml/L

辅助剂                              1-2-ml/L                  2 ml/L

沙剂                                0.3-0.6 ml/L               0.5ml/L

 

镀液碳粉处理后添加量如下  范围            标准

开缸剂                               2-6ml/L                  4 ml/L

辅助剂                               2-5ml/L                  3 ml/L

沙剂                                0.6-1 ml/L                0.8ml/L

 

备注:本说明书内的数据,均是根据本公司技术部实验室提供的添加量。生产时应根据实际情况和通过侯氏槽实验后添加,对于不适当的操作或者违反此说明书内的指示,而得不到理想的效果,本公司不作任何保证及不负责有关之后果。

 

生产异常情况处理

异常现象

产生原因

处理方法

起沙慢

硫酸镍含量过低

补加硫酸镍至420-450/

镀液温度过低

将镀液温度加至52-60/

PH值过高

用稀硫酸调至4.2

开缸剂严重不足

补加开缸剂1-2 ml/L

有机杂质含量太高

打活性碳清缸处理

电流太小

加大电流

沙剂太少

补加沙剂0.2-0.4 ml/L

产生亮点

灰尘落入镀液

过滤缸液

开缸剂不足

补加开缸剂 0.5-2 ml/L

分解产物积累过多

打活性碳清缸处理

金属杂质积累过多

加强低电流电解

过水缸有油污或灰尘

过水缸换水加强逆流漂洗

光泽度差

开缸剂严重不足

补加开缸剂 1-2 ml/L

沙变粗

辅助剂不足

补加辅助剂1-2 ml/L

硫酸镍不足

补加硫酸镍至420-450/

走位差

沙剂不足

补加沙剂0.2-0.4 ml/L

硫酸镍不足

补加420-450/

开缸剂不够

补加开缸剂0.51ml/L

杂质含量较多

打活性碳清缸处理并小电流电解

                                    

 

 

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